電鍍廠廢氣如何解決？

 

電鍍生產工藝路線不盡相同，但各工序涉及的廢氣主要根據處理對象分為普通酸堿廢氣、氰化物和鉻酸霧。酸堿廢氣通常用10%左右的NaOH低濃度堿性溶液中和吸收。氰化物主要涉及氰化物CN-廢氣，被水或次氯酸鈉溶液吸收，將氰化物分解為低毒或無毒。鉻酸霧主要是鍍鉻槽中工件釋放的鉻酸廢氣。這類廢氣先用鉻酸霧收集回收，再用水或10%左右的焦亞硫酸鈉溶液吸收。

處理電鍍廠廢氣時，采用頂吸+半封閉吸的方法，其他槽采用兩側吸的方法。除了由PVC風管收集的鉻酸霧廢氣外，其他所有廢氣源均由PP收集罩收集，收集在主風管中，然后在風機的作用下引入相應的凈化裝置進行凈化處理。

廢氣首先到達廢氣洗滌塔膨脹段的內筒并減速。洗滌塔體內有一個擴張段內筒、一個均勻網格、一個填料層和一個噴淋裝置。廢氣通過水幕層，被風機壓入塔內的均壓室，通過均風柵進入一級填料層。此時循環泵連續運行，從噴淋系統的液體分布器霧化噴出的中和液與酸性廢氣充分氣液接觸，酸性廢氣逆流洗滌，產生中和反應。塔內填料采用優質全新PP填料，廢氣均勻分布在PP填料周圍，廢氣與液體充分接觸，處于良好的中和吸收狀態。這樣氣液兩相混合率在97%以上，此時的廢氣從逐漸膨脹段減速進入第二、三填料層的噴淋功能段，使廢氣通過氣液兩相充分接觸反應，然后廢氣達標通過排氣管排入大氣。