電鍍鹽酸霧廢氣的詳細處理工藝

 

目前，電鍍廢氣中含有多種成分:氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫和氟化物。此外，還有一些含塵氣體、有機廢氣和堿性氣體。電鍍過程中，常采用堿洗除油除銹，因此酸霧和堿霧是常見的電鍍廢氣之一。

 

鹽酸霧和含HCl的廢氣均采用化學方法處理。根據所選的吸收劑類型和裝置，它分為以下類型:

 

1)以水為吸收劑的吸水方法

 

(a)噴霧吸水過程，(b)噴霧填料吸水過程。

 

2)以堿液為吸收劑的堿液吸收法

 

(a)噴霧型堿液吸收工藝，和(b)噴霧包裝堿液吸收工藝。

 

根據首次發布的GB21900—2008《電鍍污染物排放標準》，規定了“大氣污染物排放限值”的“氯化氫”參數。結合其廢氣的化學和物理特性，環境安全和循環經濟。應采用“噴淋填料二次吸收工藝”。

 

流程簡述:

 

酸洗槽產生的含酸霧的酸性廢氣通過集氣罩和風管進入酸霧消除器的循環，酸霧消除器內填充聚氯乙烯絲，去除率達到90%。收集的酸霧自然冷卻形成鹽酸，排入鹽酸收集罐。含酸廢氣從塔底進入玻璃鋼制成的填充有陶瓷波紋填料的吸收塔，在吸收塔內與上部噴淋水溶液逆向接觸，被吸收后排入塔底。通過耐酸循環泵，吸收率達到95%以上，當鹽酸含量達到25%時，排入鹽酸收集罐，作為原料回用。處理后的廢氣經擋水板進行液氣分離后排入環境。